济源淀粉厂污水处理设备红薯粉条加工污水处理设备

淀粉是一种重要的工业原料，除供食用与加工食品外，更广泛的应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业。但是在淀粉加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水，有机废水中含有大量的残余淀粉、葡萄糖、果糖、麦芽糖等碳水化合物、蛋白质与有机酸等，易腐败发臭，化学需氧量COD含量常在1000～30000mg/L之间;此外，淀粉废水中总氮和磷酸盐浓度高，是食品工业中污染最严重的废水之一。

淀粉厂废水的生化处理方法，其特征在于，所述生化处理方法包括以下步骤：
a、首先在淀粉废水中加入有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺水溶液和无机絮凝剂聚合氯化铝水溶液，然后搅拌混合均匀，得到混合液，混合液中形成有稳定的絮团;所述聚丙烯酰胺水溶液的加入量占淀粉废水总重量的2～4%，聚合氯化铝水溶液的加入量占淀粉废水总重量的1～2%;
b、将步骤a混合均匀的混合液导入气浮池进行气浮分离，经过气浮分离后，分离出混合液中上浮的悬浮物絮团，得到出水即蛋白液体，将经过气浮池分离得到的出水即蛋白液体采用板框压滤机进行压滤脱水，脱水后得到淀粉蛋白和过滤液，将所得淀粉蛋白经管束干燥机干燥制成蛋白饲料;

c、将步骤b压滤脱水后得到的过滤液导入IC厌氧反应器中进行生化处理，即将得到的过滤液由IC厌氧反应器的底部进入反应器的反应区，通过反应器的进水将导入的过滤液进行稀释，使其过滤液中的有机物充分反应被降解，同时产生大量的沼气，产生的沼气部分被IC厌氧反应器下层的三相分离器收集;另外一部分沼气夹带过滤液以及过滤液中污泥进入第二反应区，过滤液在沼气的夹带作用下进入第二反应区内设有的气液分离器中，通过气液分离，沼气脱离过滤液外排收集，剩余过滤液以及污泥在重力作用下通过回流管进入反应区的底部;
d、将步骤c经过IC厌氧反应器处理后进入反应区底部的过滤液以及污泥导入MBR膜生物反应器中进行分离，在MBR膜生物反应器中停留的时间为4～6h，分离过程中控制溶解氧DO成分的含量为2～4 mg/L;经过MBR膜生物反应器分离后得到的污泥进行干燥重新利用，分离后得到的下清液直接排放或循环利用。

焦作济源淀粉厂污水处理设备有益效果：
1、本发明处理方法中首先在淀粉废水中加入有机絮凝剂和无机絮凝剂，加入无机絮凝剂可以产生电性中和作用，使废水中的絮粒易于靠近凝聚成较大絮粒，加入有机絮凝剂可使絮粒之间通过吸附架桥作用形成较稳定的大絮团，这样有利于气浮分离，从而能够有效分离出废水中的悬浮物SS和化学需氧量CODcr。本发明联合使用有机絮凝剂和无机絮凝剂，不仅絮凝效果好，而且可大大降低絮凝剂的用量。
2、本发明处理工艺中将加入絮凝剂的废水混合均匀，利用气浮池进行分离，经过气浮分离后得到的出水进行过滤脱水，过滤后可以得到蛋白饲料，过滤后的滤液中悬浮物SS和化学需氧量CODcr的去除率分别达到80%以上和30%以上。根据测算，在该阶段每立方米废水可提取蛋白饲料5kg，按照1150元/吨计算，每立方米废水可产生效益5.75元;按照每立方米废水可提取蛋白饲料5kg计算，每年可提取蛋白饲料3969吨。本发明在IC厌氧反应器中进行生化处理过程中，每立方米废水可以回收1.90m3的沼气。因此，通过本发明，不仅有效处理了大量的淀粉废水，同时还获得了额外的经济效益。因此，本发明具有显著的经济效益和社会效益。

3、淀粉废水经过本发明方法处理后，淀粉废水中的悬浮物SS、化学需氧量CODcr和生化需氧量BOD5由原来含量6862mg/L、14467 mg/L和8672 mg/L分别减少到86 mg/L、127 mg/L和22.5 mg/L，经过最后MBR膜生物反应器分离后得到的出水即下清液完全能到达到?污水综合排放标准?(GB8978-1996，一级排放标准)。因此，经过本发明处理方法，不仅有效解决了淀粉废水污染的问题，而且在废水处理过程中还提取了蛋白饲料和获得沼气，额外获得了经济效益。所以本发明无论在经济效益方面还是在社会环境效益方面，都具有显著的效果。
4、本发明将淀粉废水通过加入絮凝剂、气浮分离、IC厌氧生化处理和MBR膜生物反应器处理后，可以使高浓度的淀粉废水最终的出水水质优于GB8978-1996一级排放标准，最终的出水可回用于工厂冲洗水、冲厕用水、绿化用水、景观用水，不但达到了保护环境的目的，同时节约了常规水资源，取得了良好的生态效益，而且减少了新鲜用水，降低了企业用水成本。因而，本发明具有显著的经济效益。